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空气过滤器

产品描述
·滤芯采用疏水性聚四氟乙烯或者聚丙烯折叠膜微孔钛棒过滤芯。滤器为优质进口不锈钢(304/316L),按GMP标准设计制造,高效、节能、安全、可靠、广泛用于发酵空气,针剂用空气、惰性气体的净化(可作为总空气过菌器、分过滤器)、蒸馏水罐的“呼吸器”。
·除菌气体过滤器是专为制药工业,食品工业的贮罐气体交换时达到除菌之目的设计制造的。
·气体过滤精度为0.02um微粒,效率达99.9%。过滤能力可在0.1-100m³/min范围内选用。介质厚度仅为0.8mm,孔径均匀稳定、气体阻力小、再生方便。
·产品材质:SUS304、SUS316L
·产品说明:密封好,使用寿命长
·连接方式:快装式、螺纹式、焊接式、标准法兰
·工作介质:空气
·应用领域:广泛应用于啤酒工程、食品工程、化学工程、制药工程、生物工程和水处理工程等领域
管道式空气过滤器系列是本公司研制的新一代产品。壳体采用优质
SUS304或者SUS316L,纯聚丙烯等材质制作。内部结构为单支或多支钛滤芯组成,具有耐高温、高压、强酸、强碱腐蚀,无毒,无颗粒脱落、寿命长、产品性能高,可反复再生使用等特点。钛滤芯采用粉未冶金方法将钛金属粉末通过高温烧结的方法加工制成的空心滤管,它广泛食品饮料、制药、化工等行业的固液分离,在制药行业尤其适用于输液针剂生产线中的脱炭过滤。过滤精度0.22um~100um。钛棒过滤器其特点是体积小、重量轻、使用方便、过滤面积大、堵塞率低、过滤速度快、无污染、热稳性定及化学稳定性好、所以广泛应用于精滤和除菌工艺
产品编号
业务详情
参数
产品描述
·滤芯采用疏水性聚四氟乙烯或者聚丙烯折叠膜微孔钛棒过滤芯。滤器为优质进口不锈钢(304/316L),按GMP标准设计制造,高效、节能、安全、可靠、广泛用于发酵空气,针剂用空气、惰性气体的净化(可作为总空气过菌器、分过滤器)、蒸馏水罐的“呼吸器”。
·除菌气体过滤器是专为制药工业,食品工业的贮罐气体交换时达到除菌之目的设计制造的。
·气体过滤精度为0.02um微粒,效率达99.9%。过滤能力可在0.1-100m³/min范围内选用。介质厚度仅为0.8mm,孔径均匀稳定、气体阻力小、再生方便。
·产品材质:SUS304、SUS316L
·产品说明:密封好,使用寿命长
·连接方式:快装式、螺纹式、焊接式、标准法兰
·工作介质:空气
·应用领域:广泛应用于啤酒工程、食品工程、化学工程、制药工程、生物工程和水处理工程等领域
管道式空气过滤器系列是本公司研制的新一代产品。壳体采用优质
SUS304或者SUS316L,纯聚丙烯等材质制作。内部结构为单支或多支钛滤芯组成,具有耐高温、高压、强酸、强碱腐蚀,无毒,无颗粒脱落、寿命长、产品性能高,可反复再生使用等特点。钛滤芯采用粉未冶金方法将钛金属粉末通过高温烧结的方法加工制成的空心滤管,它广泛食品饮料、制药、化工等行业的固液分离,在制药行业尤其适用于输液针剂生产线中的脱炭过滤。过滤精度0.22um~100um。钛棒过滤器其特点是体积小、重量轻、使用方便、过滤面积大、堵塞率低、过滤速度快、无污染、热稳性定及化学稳定性好、所以广泛应用于精滤和除菌工艺
 

基本介绍

 

空气过滤器(Air Filter)是指空气过滤装置,一般用于洁净车间,洁净厂房,实验室及洁净室,或者用于电子机械通信设备等的防尘。有初效过滤器,中效过滤器,高效过滤器及亚高效等型号。各种型号有不同的标准和使用效能。

在气动技术中,空气过滤器、减压阀和油雾器称为气动三大件。为得到多种功能往往将这三种气源处理元件按顺序组装在一起,称为气动三联件。用于气源净化过滤、减压和提供润滑。

三大件的安装顺序按进气方向依次为空气过滤器、减压阀、油雾器。三大件是多数气动系统中不可缺少的气源装置,安装在用气设备近处,是压缩空气质量的最后保证,其设计和安装,除确保三大件自身质量外,还要考虑节省空间、操作安装方便、可任意组合等因素。

空气过滤

 

油浴式空气过滤器在含粉尘浓度高工况环境下尤为重要。一般流体机械(空压机、压缩机、真空泵、风机等)使用的除尘过滤装置多为常用的丝网式,拉西格环式,纸质及纤维材料过滤。采用丝网式二次除尘,收尘面积小,只能过滤较大的灰尘,造成细灰尘通过吸气管道进入流体机械腔体内,加剧了缸体的磨损,零部件经常进行解体清洗、更换。造成材料、配件费用高,故障多,设备使用效率低,而采用纸质及纤维材料过滤,尘粒堆积易堵塞,同样需要频繁停机更换过滤材料等现象。增加工人的劳动强度。而ZKSG型油浴式空气过滤器,集旋风、油浴、油膜及滤网等多种除尘方式为一体的,兼有消声装置的一种新型高效低噪声空气消声过滤器。滤尘效率>98%,过滤精度<5&micro;.,阻力<30毫米水柱. 降低吸气口噪声35分贝(A)。明显地解决流体机械材料配件费用高,故障多,设备使用效率低。增加工人的劳动强度等烦恼事宜,起到了良好的效果。

油浴式空气过滤器为圆筒形,筒体分隔成三部分:即外筒,内筒,出气管。内部上部为旋流板(或称导流叶片)和过滤网,下部与外筒相通,筒底盛以一般流体机械机油(废油)。气流从切线方向吸入外筒,高速旋转,气流中的尘粒受离心力作用被分离出来。接着气流掠过油面,油面产生波动,部分油雾被气流夹带旋转,黏附在内筒筒壁上形成油膜,气流中的尘粒,为油膜所捕捉。油膜沿着壁面回流,成为下垂油幕。空气穿过时受到油浴,部分尘粒被捕捉.而气流在内筒内旋转上升,穿过旋流板后加剧旋转,将气流中夹带的油滴一部分甩入回油槽中由回油管流入筒底,一部分沿内筒壁回流,将筒壁上油膜所捕集到的粉尘洗落到筒底,产生新油膜。则气流再次通过滤网,滤去较小尘粒和油滴,达到滤清空气的目的.吸气口噪声主要是一般流体机械运转时产生的机械噪声通过管道与气体传至吸气口的噪声和气流 噪声,影响周围环境.ZKSG型油式空气消声过滤器由于采用切向进气,气流受到油膜,油浴及滤网的阻尼与分格,又经过多次膨胀,并且在顶部还有消声帽这些均起到极好的消声作用,从而大大降低吸气口噪声。

主要发展

 

 

空气过滤器的迅速发展是与军事工业和电子工业的发展紧密相关的。玻璃纤维过滤介质用于空气过滤于1940年10月在美国取得专利。50年代,美国对玻璃纤维过滤纸的生产工艺进行了深入的研究,使空气过滤器得到了改善和发展。60年代,HEPA过滤器问世;70年代,采用微细玻璃纤维过滤纸作为过滤介质的HEPA过滤器,对013微米粒径的粒子过滤效率高达99.9998%。八十年代以来,随着新的测试方法的出现、使用评价的提高及对过滤性能要求的提高,发现HEPA过滤器存在着严重的问题,于是又产生了性能更高的ULPA过滤器。目前,各国仍在努力研究,估计不久就会出现更先进的空气过滤器。

其中最重要的是分隔板的去除,即无隔板过滤器的发展。无隔板过滤器不仅消除了分隔板损坏过滤介质的危险,而且有效地增加了过滤面积,提高了过滤效率,并降低了气流阻力,从而减少了能量消耗。此外,空气过滤器在耐高温、耐腐蚀以及防水、防菌等方面也取很大的进展,满足了一些特殊的需求。

基本作用

 

 

从气源来的压缩空气中含有过量的水汽和油滴,同时还有固体杂质,如铁锈、沙粒、管道密封剂等,这些会损坏活塞密封环,堵塞元器件上的小排气孔,缩短元器件的使用寿命或使之失效.空气过滤器的作用就是将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来,并滤去空气中的灰尘和固体杂质,但不能除去气态的水和油.

工作原理

 

 

空气过滤器的结构从进口流入的压缩空气,被引进导流板,导流板上有均匀分布的类似风扇扇叶的斜齿,迫使高速流动的压缩空气沿齿的切线方向产生强烈的旋转,混杂在空气中的液态水油和较大的杂质在强大的离心力作用下分离出来,甩到水杯的内壁上,流到水杯的底部。除去液态水油和较大杂质的压缩空气,再通过滤芯的进一步过滤,清除微小的固态颗粒,然后从出口输出清洁的压缩空气。伞形挡水板将水杯分隔成上下两部分,下部保持压力静区,可以防止高速旋转的气流吸起杯底的水油。聚集在杯底的水油从排水阀放掉。空气过滤器必须竖直水杯向下安装。

相关原理

 

 

1. 拦截

空气中的尘埃粒子,随气流作惯性运动或无规则布朗运动或受某种场力的作用而移动,当微粒运动撞到其它物体,物体间存在的范德华力(是分子与分子、分子团与分子团之间的力)使微粒粘到纤维表面。进入过滤介质的尘埃有较多撞击介质的机会,撞上介质就会被粘住。较小的粉尘相互碰撞会相互粘结形成较大颗粒而沉降,空气中粉尘的颗粒浓度相对稳定。室内及墙壁的退色就因为这原因。

把纤维过滤器像筛子一样看待是错误的。

2. 惯性和扩散

颗粒粉尘在气流中作惯性运动,当遇到排列杂乱的纤维时,气流改变方向,粒因惯性偏离方向,撞到纤维上而被粘结。粒子越大越容易撞击,效果越好。

小颗粒粉尘作无规则的布朗运动。颗粒越小,无规则运动越剧烈,撞击障碍物的机会越多,过滤效果也会越好。空气中小于0.1微米的颗粒主要作布朗运动,粒子小,过滤效果好。大于0.3微米的粒子主要作惯性运动,粒子越大效率越高。扩散和惯性都不明显得粒子最难过滤掉。测量高效过滤器性能时,人们

经常规定测量最难测量的粉尘效率值。

3.静电作用

由于某种原因,纤维和微粒可能带上电荷,产生静电效应。带静电的过滤材料过滤效果可以明显改善。原因:静电使粉尘改变运动轨迹并撞上障碍物,静电使粉尘在介质上粘的更牢。

能长期带静电的材料也称作"驻极体"材料。材料带静电后阻力不变,过滤效果会明显改善。静电在过滤效果中不起决定作用,只起辅助作用。

4. 化学过滤

化学过滤器主要有选择性的吸附有害气体分子。

活性碳材料中有大量看不见的微孔,有较大的吸附面积。米粒大小的活性碳中,微孔内面积有十几平方米大。

游离分子接触活性碳后,在微孔中凝聚成液体因毛细管原理呆在微孔中,有的与材料和而为一体。没有明显化学反应的吸附称为物理吸附。

有的对活性碳进行处理,被吸附的颗粒与材料进行反应,生成固体物质或无害气体,称为怀学吸附。

活性碳在使用过程中材料的吸附能力不断减弱,当减弱到某一程度,过滤器将报废。如果仅为物理吸附,用加热或水蒸汽熏可使有害气体脱离活性碳,使活性碳再生。

主要性能

 

 

过滤精度

指允许通过的杂质颗粒的最大直径。影响过滤精度的关键是滤芯,可根据后面元器件的需要选择不同的滤芯,使其达到相应的过滤精度。

流量特性

指在一定的进口压力下,通过过滤器的空气流量与过滤器两端压力降之间的关系曲线,实际使用时,最好在压力损失小于0.03MPa的范围内选用。在空气过滤器中,影响流量特性的主要是本体和滤芯。

分水效率

指分离出来的水分与进气口空气中所含水分之比.一般要求空气过滤器的分水效率不小于80%.影响分水效率的主要是导流板。

应用范围

 

 

概念

采用人性化设计,便于轻松更换滤芯,采用高品质的过滤材料及技术设计,滤芯具有超强的疏水透气性能,优质的铝合金壳体,完全清除压缩空气中的油、杂质、液态水。该产品对于污染的清除能力更强,压降更小。采用优质铝合金制造;内部和外部喷涂环氧树脂粉末,以提高耐压性和抗腐蚀性;O型密封防漏圈;肋条型壳体,便于使用弯头扳手;压差表提示更换过滤芯的最佳时间,尽量提高过;滤器的投资利用率并减少压降;液位指示器可用于目视监视液位高低,随时注意维护;工作压力为0.2--1.3MPA,工作温度<66。

应用范围

压缩空气过滤器是去除压缩空气系统中的污染物:铁屑、灰尘、积垢等腐蚀性固态颗粒,压缩机润滑剂,凝结水珠、酸冷性冷凝液以及碳氢化合物雾汽等,为压缩机空气系统提供符合应用需求的高质量压缩空气的装置。是工厂或实验室中必不可少的过滤设备之一,设备中包括上盖、中壳和下壳,上盖和中壳均设置有两个圆孔,上盖和中壳的两个对应圆孔之间并排连接有两个铝桶,形成第一和第二过滤室,下壳的下端用连接头连接排水装置,排水装置中有浮球。这款设备还采用了两级三段式的过滤结构,即第一和第二过滤室以及中壳形成三段式过滤结构,设备中设置了特殊的过滤材料,使得整个压缩过程可以将空气中的水、油、铁锈以及其它杂质彻底清除,过滤效率可以达到99.9%。

相关分类

 

 

空气过滤器根据其工作原理可以分为压缩空气过滤器,初效过滤器,中效过滤器,高效过滤器及亚高效等型号。

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